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硫化对橡胶制品结构的影响知多少?
  • 发布日期:2021-12-01      浏览次数:18
    •    硫化仪采用单片机控制,包括主机、测温、控温、数据采集处理、传感器及电气连锁等部分组成。测、控温电路由控温仪、铂电阻、加热器组成,能自动跟踪电网及环境温度的变化,修正PID参数,达到快速、准确控温的目的。数据采集系统及机电连锁完成对橡胶硫化过程的力矩信号自动检测、自动实时显示温度及设定值。硫化结束后,自动处理、自动计算,打印硫化曲线及工艺参数。显示硫化时间、硫化力炬,同时具有各种声响提示。
        在实际硫化过程中,各种性能均会随硫化的进程而发生变化,这种变化曲线能够反映胶料的硫化历程,故称为硫化历程图。硫化仪测出的硫化历程曲线反映胶料在一定硫化温度下,转子的转矩随硫化时间的变化。
        在橡胶制品生产过程中,硫化作为最后一道加工工序,橡胶经过一系列复杂的化学反应,由线型结构变成体型结构,失去了混炼胶的可塑性具有了交联橡胶的高弹性,进而获得优良的物理机械性能、耐热性、耐溶剂性及耐腐蚀性能提高橡胶制品的使用价值和应用范围。
        橡胶制品在硫化前后的变化分析:
        1.硫化前
        线性结构,分子间以范德华力相互作用;可塑性大,伸长率高,具有可溶性。
        2.硫化时
        分子被引发,发生化学交联反应。
        3.硫化后
        网状结构,分子间以已化学键结合。
        硫化后橡胶以天然橡胶为例,其性能随硫化程度的提高:
       ?、倭ρ阅苌系?、扯断强度、定伸强度、撕裂强度、硬度提高,伸长率、压缩变形、疲劳生热降低;
       ?、谖锢硇阅苌贤钙?、透水率降低不能溶解,只能溶胀耐热性提高;
       ?、刍榷ㄐ蕴岣?。
        硫化过程的交联反应使化学活性很高的基团或原子不复存在,使老化反应难以进行;网状结构阻碍了低分子的扩散,导致橡胶自由基难以扩散。

    苏公网安备32108802010114号

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